توربین گازی Gas Turbine یک موتور احتراق داخلی چرخشی از خانواده توربو ماشینها میباشد.اساسا این دستگاه با احتراق هوای فشرده با سوخت و عبور گازهای منبسط حاصل شده از یک سری دیسک۔های چرخنده توربین موجب بروز قدرت چرخشی یک شافت و ایجاد نیروی عکس العمل رانشی و یا ترکیبی از هر دو میشود.در یک توربین گازی، گازهای محترق شده فشرده داغ با حرکت در بین پرههای توربین منبسط شده که نتیجه آن تولید قدرت محوری خروجی و نیروی رانش یا ترکیبی از هر دو خواهد بود.
ازگاز به عنوان انرژی درتوربین گازی GASTARBIN استفاده می شود و انرژی که ازگازحاصل می شود خیلی ارزان تر از انرژی حاصل از بخار آب در توربین های بخاری می باشد.همچنین از گازوییل می توان دریک توربین گازی استفاده نمود وقتی دسترسی به گاز وجود نداشته باشد. ازمهمترین مزیت ها و امتیازات توربین های گازی می توان این دوعاملی که ذکرشد بیان کرد.
بدلیل نیروی حاصل از انبساط گاز که باعث به چرخش در آمدن این توربین ها می شود، اصطلاحا به آنها Turbo Expander میگویندبرای استفاده از انرژی گاز و گازوئیل های موجود ، باید آنها را در مجاورت هوا سوزانده شود. به همین خاطر توربین گازی میبایست دارای اتاق احتراق (Combustion Chamber) و فشارنده هوا (Compressor) باشد.یک توربین گازی بطور کلی از سه قسمت اصلی توربین ،اتاق احتراق وکمپرسور تشکیل شده است.
در این بخش با فشار ثابت با تزریق سوخت عمل احتراق صورت گرفته وشعله تشکیل می شود. در عمل احتراق، گازها دچار انبساط حجمی شده و در نهایت گازهای منبسط شده فشرده داغ با فشار و دمای بالا اطاق احتراق را ترک میکنند.در مرحله سوم سیال عامل وارد بخش توربین میگردد و پرده های توربین با غلبه برنیروی مقاوم و انجام کار به حرکت در می آورد و موجب ایجاد قدرت چرخشی شافت و ایجاد نیروی عکس العمل رانشی و یا ترکیبی از هر دو میشودسیال درحین عبور از پره ها با کاهش فشاور در قسمت توربین مواجه می شودو تا به رسیدن فشار محیط منبسط می گردد.
درنهایت با شرایط فشار اتمسفر و دما ی بالا سیال از توربین خارج شده و توسط اگزوز وارد محیط آزاد می شود .کمپرسور مورد استفاده در توربین گازی بیشتر از نوع گریز از مرکز و یا جریان محوری میباشد که از چند ردیف پرههای ثابت و پرههای گردان تشکیل شده است.پره ها طوری قرار گرفته اند که جهت فشرده نمودن هوا از یک مرحله به مرحله بعد که از ورودی تا خروجی کوچیکتر می شوند.در قسمت توربین، برای غلبه بر نیروی اصطکاک وچرخاندن توربین وسایر تجهیزاتی که بر محور توربین سوارند باید نیرویشان تامین شود.
برای انجام این کارها نیاز به انرژی زیاد ی می باشد حجم هوائی که وارد اتاق احتراق می گردد ،هوای بیشتری نسبت به سوزاندن گاز و یا گازوئیل می باشد.هوای مازادی که وارد می شود زمانی که احتراق بوجود می آید گرم شده وافزایش حجم می یابد وفشارش بالا می رود .لذا برای اینکه شعله موجود در اتاق احتراق خاموش نشود ساختمان اتاق احتراق به نحوی ساخته شده است که هوای خارج شده شعله را خاموش نکند.برعکس کمپرسور درتوربین وضع قرارگرفتن پره های ثابت و گردند و به ترتیب از ورودی
تا خروجی بزرگتر می شوندبه جهت افت فشار و افزایش سرعت طول پرهای توربین افزایش پیدا می کنن و به این معناست که انرژی فشار به انرژ ی جنبشی تبدیل می شود.قسمت کمپرسور و قسمت توربین میتوانند از تعداد متوالی طبقه (Stage)، (هر طبقه دیسکی است که پرهها بر روی آن نصب میشود)، تشکیل شده باشند.در شکل زیر یک توربین گازی با کمپرسور سه طبقه و توربین دو طبقه نشان داده شده است.
استفاده در نیروگاه سیکل ترکیبی
Gas Turbineدر صنایع هوایی (هواپیماهای مسافربری، باربری، نظامی، و جنگندههای فوق صوت)
استفاده در قطار.
در کشتیها
در مناطق کم آب و خشک
Gas Turbine جهت پمپاژ نفت و گاز طبیعی در خطوط انتقال از طریق راندن کمپرسورهای گریز از مرکز
توربین گاز جهت کاربردهای فرآیندی به منظور تولید گاز فشرده برای فرآیندهای فیزیکی – شیمیایی
جهت تولید برق برای پالایشگاهها، کارخانجات، بیمارستانها و غیره
راحتی در نقل و انتقال ،بخاطر جمع وجور بودن
پایین بودن هزینه نصب،درکوتاه ترین زمان نصب می شود ،نصب ساده
راه اندازی سریع،بهربرداری آسان
بازدهی سریع در عرض چند دقیقه بعد از استارت کردن
سادگی ساختمان و کم بودن قسمتهای کمکی
امکان تعویض سوخت
کارایی بسیار بالای دستگاه احتراق که سیب کمترین میزان انتشار مونوکسیدکربن ،بهترین کیفیت خروجی گاز از اگزوز، اکسیدهیدروژن و هیدروکربنهای نسوخته در مقایسه با موتورهای دیگر میشود
درمقابل نمک و کالورین وسولفور موجود در هوا ویا سوخت متریال توربین خیلی حساس می باشدمواد فوق الذکر حتی در غلظتهای کم بعلت بالا بودن درجه حرارت باعث خوردگی پره میشوندپایین بودن کارایی سیکل توربین به دلیل آنکه مقدار زیادی از کار تولید شده (حدوداً ۳/۲) صرف به حرکت در آوردن کمپرسور میشود
طول عمر توربینهای گازی صنعتی که بطور گسترده در نیروگاههای گازی بکار گرفته میشوند بدون تعمیرات اساسی حدود ۱۲۰۰۰ ساعت میباشد،در صورتی که برای نوع هوایی حدود ۱۲۰۰- ۶۰۰ ساعت است. در توربین گازی هوایی،کم بودن اندازه و وزن در مقایسه با نوع صنعتی از اهمیت ویژهای برخوردار است.همچنین لازم به ذکر است که از انرژی جنبشی گاز خروجی از اگزوز در نوع هوایی استفاده مفید میشود، در حالی که این انرژی در نوع صنعتی به هدر میرود.
پمپ گراندفوس Grundfos، با بهرهگیری از جدیدترین فناوریهای روز دنیا و استفاده از مواد اولیه…
فهرست مطالب علت صدای زیاد پمپ آب. روشهای کاهش صدای ناهنجار پمپ آب خانگی نقش…
شیرهای صنعتی در دنیای امروز، نقشی حیاتی در صنعتهای مختلف ایفا میکنند و دامنه وسیعی…
شرکت KSB آلمان در سال ۱۸۷۱ تأسیس شد و از آن زمان تا کنون به…
برای خواندن نقشههای فنی، آشنایی با علائم اختصاری شیرهای صنعتی اهمیت زیادی دارد. برای ترسیم…
برق صنعتی به معنی کاربرد برق در صنعت است و این تعریف میتواند طیف وسیعی…