نوع سیال و شرایط کاری آن:
نوع سیال: باید نوع سیالی که قرار است منتقل شود (مانند آب، اسیدها، مواد شیمیایی، و غیره) مشخص شود. این امر به تعیین جنس مناسب مکانیکال سیل و سایر اجزای پمپ کمک میکند تا از خوردگی و خرابی جلوگیری شود.
دما: دمای سیال نیز نقش مهمی در انتخاب مواد سازنده پمپ دارد. برخی مواد در دماهای بالا یا پایین ممکن است تغییر خواص دهند که بر کارایی پمپ تأثیر میگذارد.
ویسکوزیته (لزجت): ویسکوزیته سیال تعیین میکند که پمپ چقدر باید نیرو صرف کند تا سیال را جابجا کند. ویسکوزیته بالاتر ممکن است نیازمند استفاده از پمپهای خاص با توان بیشتر باشد.
مقدار ذرات جامد: وجود ذرات جامد در سیال میتواند باعث سایش مکانیکال سیل و سایر اجزای داخلی پمپ شود. بنابراین، انتخاب مواد مقاوم در برابر سایش ضروری است.
ارتفاع مکش و دهش و نقطه کاری پمپ:
نقطه کاری: به ارتفاع و دبی سیال در شرایط کاری مطلوب گفته میشود. این نقطه باید به دقت تعیین شود تا پمپ بهینهترین عملکرد را داشته باشد.
ارتفاع مکش و دهش: این مقادیر تعیین میکنند که پمپ چه مقدار ارتفاعی از سیال را میتواند بدون مشکلاتی مانند کاویتاسیون (تشکیل حبابهای بخار که میتواند به پمپ آسیب برساند) جابجا کند. مطابقت این مقادیر با جداول و نمودارهای منحنی پمپ، برای جلوگیری از این پدیده و افزایش بازدهی ضروری است.
نوع اتصال و نحوه نصب پمپ در تأسیسات:
نحوه قرارگیری و نصب پمپ در سیستم تأسیسات تأثیر زیادی بر عملکرد و طول عمر آن دارد. انتخاب صحیح نوع اتصال (مثلاً فلنجی، رزوهای) و روش نصب (افقی یا عمودی) بر اساس شرایط محیطی و فضایی که پمپ در آن نصب میشود، اهمیت زیادی دارد.
مدت زمان کارکرد پمپ در ۲۴ ساعت:
میزان زمانی که پمپ به طور مداوم یا متناوب در طول روز کار میکند، یکی دیگر از عوامل مهم است. برخی پمپها برای کار مداوم طراحی شدهاند، در حالی که دیگر پمپها باید در دورههای کوتاهتر و با استراحت بین آنها کار کنند تا از خرابی زودهنگام جلوگیری شود.
سایز دهانه مکش و دهش:
سایز دهانههای مکش و دهش پمپ باید با لولهکشی سیستم مطابقت داشته باشد. اندازهگیری دقیق این دهانهها برای اطمینان از جریان صحیح سیال و جلوگیری از مشکلاتی مانند کاهش فشار یا ایجاد کاویتاسیون بسیار مهم است.مجموع این عوامل به شما کمک میکند تا پمپی مناسب با نیازهای خاص خود انتخاب کنید که کارایی بالا و عمر طولانیتری داشته باشد.